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高低溫試驗箱內部滴水:原因探尋與解決之道

更新日期:2026-01-13  |  點擊率:82

高低溫試驗箱在運行過程中,內部出現滴水現象不僅會干擾試驗的準確性,還可能對試驗樣品及設備本身造成損害。下面湖北高天試驗設備深入分析其產生原因,并提出針對性的解決辦法。

一、原因分析

(一)濕度控制相關

1.濕度傳感器故障:濕度傳感器負責監測箱內濕度。若其發生故障,可能無法準確感知濕度,導致濕度控制系統失控。比如傳感器老化,測量數據出現偏差,使加濕器在濕度已達標準時仍持續工作,過多的水汽無法及時排出或冷凝,終在箱內形成水滴落下。

2.加濕器故障:加濕器是調節箱內濕度的關鍵部件。當加濕器出現漏水情況,如加濕器的水槽破裂、連接水管松動或老化破裂等,水會直接泄漏到試驗箱內部。另外,若加濕器的噴霧量調節不當,噴出的水汽過多,超出了箱內空氣所能容納的限度,水汽就會在箱壁或樣品上凝結成水滴。

(二)制冷系統相關

1.蒸發器結霜化霜異常:在制冷過程中,蒸發器表面溫度較低,箱內水汽會在其表面結霜。正常情況下,化霜系統會定期將霜融化并排走。但如果化霜系統出現故障,如化霜定時器損壞、化霜加熱絲燒斷等,霜無法及時融化,積累到一定程度后突然大量融化,形成的水流可能會滴落到箱內。此外,若蒸發器翅片變形或臟污,導致局部結霜嚴重,化霜時也容易出現滴水現象。

2.冷凝水排水不暢:制冷系統運行時產生的冷凝水需要通過排水管道排出箱外。若排水管道堵塞,如被灰塵、雜物或結冰堵塞,冷凝水無法順利排出,就會在箱內積聚,終出現滴水情況。排水管道安裝不當,如坡度不夠或存在折彎,也會影響排水順暢性,導致冷凝水回流到箱內。

高低溫試驗箱內部滴水:原因探尋與解決之道

(三)試驗箱密封與結構問題

1.密封不良:試驗箱的門封條、觀察窗密封膠條等部位若密封不嚴,外界濕熱空氣容易進入箱內。進入的水汽遇冷后會在箱內凝結成水滴。門封條老化、變形或損壞,以及觀察窗密封膠條安裝不牢固等,都可能導致密封不良。

2.箱體結構缺陷:試驗箱在制造或運輸過程中,若箱體出現裂縫、砂眼等結構缺陷,也可能導致箱內水汽滲出形成滴水。此外,一些試驗箱的設計不合理,如箱內排水孔位置不當,無法有效收集和排出冷凝水,也會造成箱內滴水。

(四)試驗樣品因素

1.樣品含水量高:如果試驗樣品本身含水量較高,在高低溫變化過程中,樣品中的水分會蒸發到箱內空氣中。當箱內濕度達到飽和狀態時,水汽就會在箱壁或樣品表面凝結成水滴。例如,對一些生物制品、含有水分的食品進行高低溫試驗時,這種情況較為常見。

2.樣品放置不當:試驗樣品若放置過于密集,阻礙了箱內空氣的正常流通,會使水汽在局部積聚,無法均勻分布在箱內,從而更容易在局部形成水滴。此外,若樣品放置位置靠近箱門或觀察窗等溫度較低的區域,水汽也更容易在這些位置的樣品表面凝結成水滴。

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二、解決辦法

(一)針對濕度控制問題

1.校準或更換濕度傳感器:定期對濕度傳感器進行校準,確保其測量準確性。若校準后仍存在問題,應及時更換濕度傳感器。更換時,要選擇與試驗箱型號匹配的傳感器,并按照說明書進行正確安裝和調試,使濕度控制系統能夠準確感知和控制箱內濕度。

2.檢查和維修加濕器:檢查加濕器的水槽、連接水管等部件,如有破裂或老化情況,應及時更換。同時,調整加濕器的噴霧量,使其與試驗所需濕度相匹配??赏ㄟ^觀察箱內濕度變化情況和實際濕度值,逐步調整噴霧量,確保箱內濕度穩定且不會產生過多水汽。

(二)解決制冷系統故障

1.修復化霜系統:對化霜系統進行全面檢查,更換損壞的化霜定時器、加熱絲等部件。定期清理蒸發器翅片上的灰塵和雜物,保持翅片的清潔和平整,確保化霜過程正常進行。同時,可適當調整化霜周期和化霜時間,避免化霜不及時或過度化霜導致的滴水問題。

2.疏通排水管道:清理排水管道內的堵塞物,確保排水順暢。檢查排水管道的安裝坡度,保證其符合要求,避免冷凝水回流。對于因結冰導致的堵塞,可采用加熱的方法使冰融化,但要注意避免對管道造成損壞。此外,定期對排水管道進行維護和檢查,防止再次出現堵塞情況。

高低溫試驗箱內部滴水:原因探尋與解決之道

(三)處理密封與結構問題

1.改善密封性能:更換老化、變形或損壞的門封條和觀察窗密封膠條,確保密封良好。在安裝密封膠條時,要注意安裝牢固,避免出現縫隙。同時,定期檢查密封膠條的密封效果,可通過觀察箱門關閉后是否有光線透出等方法進行檢查,發現問題及時處理。

2.修復箱體結構缺陷:對于箱體出現的裂縫、砂眼等結構缺陷,可采用專業的修補材料進行修復。若缺陷較為嚴重,影響到試驗箱的正常使用,應聯系廠家進行維修或更換相關部件。此外,檢查箱內排水孔的位置和設計是否合理,如有必要,可對排水孔進行改造,確保冷凝水能夠有效收集和排出。

高低溫試驗箱內部滴水:原因探尋與解決之道

(四)應對試驗樣品問題

1.控制樣品含水量:對于含水量高的試驗樣品,可在試驗前進行適當處理,如烘干、干燥等,降低樣品的含水量。在試驗過程中,密切關注箱內濕度變化,若濕度上升過快,可適當調整試驗條件,如降低溫度變化速率,減少樣品水分的蒸發量。

2.合理放置樣品:按照試驗箱的使用說明,合理放置試驗樣品,確保樣品之間有足夠的空間,不影響箱內空氣流通。避免將樣品放置在靠近箱門或觀察窗等溫度較低的區域,防止水汽在樣品表面局部凝結。可根據試驗樣品的形狀和大小,設計合適的樣品架,使樣品在箱內分布更加均勻。

通過對高低溫試驗箱內部滴水原因的詳細分析,并采取相應的解決辦法,能夠有效解決滴水問題,保證試驗箱的正常運行和試驗結果的準確性。在日常使用中,還應加強對試驗箱的維護和保養,定期檢查各部件的工作狀態,預防滴水問題的發生。


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